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Somos uma equipa jovem e enérgica, quebrando com as convenções das fábricas tradicionais de moldes de injecção de plástico.
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Serviço de Paragem Única

Oferecemos serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de modelos, prototipagem rápida e moldagem por injeção para produção em massa.Pós-processamento, e soluções de montagem, garantindo uma experiência perfeita e eficiente para si.
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EQUIPE PROFISSIONAL

Estamos profundamente enraizados na indústria de fabricação de protótipos e ferramentas há mais de 15 anos.assegurar a comunicação oportuna e a rápida realização das suas exigências.
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Prazo de entrega rápido

Equipados com tecnologia de processamento avançada e uma equipe altamente sensível, podemos produzir moldes de protótipo em 15 dias e moldes completos de produção em massa em apenas 3-5 semanas.
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Controle de qualidade

Somos certificados pelo Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, garantindo inspeções rigorosas no local de materiais, ferramentas e peças, tanto antes da produção quanto antes da entrega.

2010

Ano de criação

100+

Empregados

300+

Clientes atendidos

3000000+

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O Guia das Startups para o Moldagem por Injecção
O processo de moldagem por injeção                             Como qualquer processo de fabricação, a preparação para o molde por injeção do seu produto começa muito antes de estar pronto para ser fabricado. 1- Projeto inicial do produto Para alguns pode ser o esboço em um guardanapo, enquanto outros começam com um desenho CAD mais detalhado.e requisitos de qualidade é o ponto de partida para a sua parte de moldagem por injecção. 2. Protótipos Antes de começar a fabricação, é necessário um certo nível de prototipagem.Eles poderão orientá-lo na selecção de vários métodos e fornecedores para prototipagemPara alguns, pode ser uma impressão 3D de amostras de peças, enquanto outros podem precisar de ferramentas de protótipo e fabricação de um pequeno número de peças para compreender os riscos e a funcionalidade do produto. 3. Projeto para Fabricação A fase de design para fabricação (DFM) é uma das mais críticas no processo de moldagem por injecção.o seu especialista em moldagem por injecção trabalhará com a sua equipa e o seu projeto de produto para prepará-lo para fabrico. O projeto para fabricação inclui a revisão de uma lista de verificação detalhada de DFM e um esboço dos requisitos do produto.e interface de utilizadorEste passo também ajudará na selecção de materiais e na selecção de moldes. 4. Construção de ferramentas Todas as peças moldadas por injeção requerem seu próprio molde ou ferramenta única.A escolha do molde certo é crucial para o sucesso imediato e a longo prazo do seu projeto. O seu molde é o que vai para dentro da máquina de moldagem por injecção para criar a sua parte.Isto pode criar em qualquer lugar de milhares a milhões de peças para vocêO teu I.O parceiro de moldagem da injection pode ter um construtor de moldes interno ou utilizar fornecedores de confiança para garantir que você tenha uma ferramenta que durará no futuro. 5Fabricação de máquinas de moldagem por injecção Depois de tudo isso, você está finalmente pronto para fabricar sua peça. seu molde será instalado em uma máquina de moldagem por injeção e as peças começarão a ser produzidas.Trabalhará com o seu fabricante contratado em qualquer montagem, embalagem e transporte. É também durante esta fase que receberá um esboço detalhado da qualidade da sua parte,Incluindo relatórios de inspecção do primeiro artigo (também conhecidos como dimensões e contornos das primeiras peças oficialmente fabricadas)Dependendo do número de peças que você precisa, você terá peças começando a enviar para você logo após o início da sua produção.    
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Sistema de remoção de fios de servo-dentes
Sistema de remoção de servo-fios: vantagens de desempenho Controle preciso e alta repetibilidadeO sistema é projetado para produção inteligente e digitalizada e oferece precisão angular de até ±0.005°. Eficiência energética e protecção do ambienteOs servomotores proporcionam uma conversão de energia altamente eficiente, superando significativamente os sistemas hidráulicos e motores tradicionais na economia de energia e na proteção do ambiente. Operação limpa, segura e sem ruídoIdeal para indústrias que exigem produção sem óleo, como medicina e embalagens, o sistema garante uma operação limpa, segura e de baixo ruído. Segurança na produção automatizadaO controlo preciso do sinal de circuito fechado garante a segurança e a fiabilidade dos processos de moldagem por injecção e moldagem, aumentando a segurança da produção automatizada. Facilidade de manutenção e vida útil prolongada do equipamentoCom uma manutenção simplificada e baixas taxas de falhas, o sistema prolonga a vida útil dos equipamentos, garantindo confiabilidade e estabilidade a longo prazo. Suporte técnico abrangente para o sistema de remoção de servofilamentos Soluções de sistemas de controlo de servomotores de precisãoOferecer soluções de controlo de servomotores personalizadas para garantir um funcionamento estável e de alta precisão do mecanismo de remoção de roscas, atendendo às exigências da automação industrial. Projeto e fabrico de componentes de remoção de fiosEspecializada na concepção e fabricação de componentes de remoção de fios com processos e tecnologias avançados, garantindo durabilidade e ajuste preciso. Projeto de um mecanismo de remoção de fios eficienteAs seleções de estruturas e materiais otimizadas resultam em mecanismos de remoção de fios altamente eficientes, melhorando o desempenho operacional e a durabilidade. Apoio técnico de ponta a pontaFornecer um apoio abrangente desde a concepção de soluções e a fabricação de componentes até à integração do sistema, garantindo uma solução integral e contínua para todas as necessidades dos clientes.
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